本報訊（特約記者祥云 通訊員馬輝）在工業(yè)廢水里養(yǎng)金魚，聽起來是不是覺得夸張？這是記者近日在內(nèi)蒙古慶華集團現(xiàn)代煤化工循環(huán)經(jīng)濟示范園深度水處理車間看到的真實場景。車間里幾十盆花卉郁郁蔥蔥，在景觀樹旁的一張桌上有四個玻璃瓶一字擺開，內(nèi)裝生化水、預處理水、超濾水和反滲透工藝處理水，從裝置里伸出來的一條塑料管直插魚缸，幾十條小金魚在階梯式處理后的清澈水中游來游去。
這是一套投資3000多萬元從美國進口的深度處理裝置，其技術、性能均居世界領先位置。工業(yè)廢水經(jīng)過生化處理后進入這套裝置，經(jīng)過微濾、超濾、反滲透處理，再回流到生產(chǎn)線上使用，沉淀下來的20%左右的濃水用于熄焦。近6年來，內(nèi)蒙古慶華集團共投入1億多元，僅廢水生化處理站就建了三個，用水量比建設初期減少了93.5%，整個煤化產(chǎn)業(yè)鏈上實現(xiàn)了工業(yè)用水“零”排放。
內(nèi)蒙古慶華集團建設初期，花大價錢引進國內(nèi)外尖端技術和設備，幾年之間形成了較為完善的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)體系。企業(yè)高層認為，實現(xiàn)節(jié)能、降耗、環(huán)保、安全生產(chǎn)80%以上來自于科學的設計、領先的技術、尖端的設備。內(nèi)蒙古慶華集團常務副總經(jīng)理陳學偉解釋道：“當下的化工企業(yè)的領先技術和尖端設備當中都有環(huán)保和安全性能設計，尖端技術和設備在化工企業(yè)中是關鍵中的關鍵，我們引進技術、設備都要超前20年考慮。”
工業(yè)廢水實現(xiàn)階梯式回收利用之后，內(nèi)蒙古慶華集團對工業(yè)廢氣和廢渣通過產(chǎn)業(yè)鏈的延伸實現(xiàn)了“零”排放。焦爐煙氣回收制甲醇，甲醇制芳烴，工業(yè)廢渣做成了建筑材料，徹底解決了工業(yè)“三廢”排放問題，成為國家級循環(huán)經(jīng)濟試點單位。通過循環(huán)利用，企業(yè)運行成本降低了，產(chǎn)品成本下降了，在激烈的市場競爭中，使企業(yè)占有低成本競爭優(yōu)勢。另外，現(xiàn)在不少企業(yè)在回過頭來解決環(huán)保難題、產(chǎn)能急轉直下的時候，內(nèi)蒙古慶華集團分秒必爭地開足馬力滿負荷生產(chǎn)，在市場競爭中取得了絕對的話語權。
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