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記青海慶華集團煤化公司煉焦車間熱調(diào)工段班組建設(shè)

來源: 青海集團
編輯: 徐焰
發(fā)布時間: 2011-12-15
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  在8月份青海省工會勞動競賽優(yōu)秀“六型班組”創(chuàng)建活動中,煤化公司熱調(diào)工段獲得“紅旗班組”的榮譽稱號。自開展班組建設(shè)以來,煤化公司熱調(diào)工段根據(jù)集團公司、車間相關(guān)精神,認真學(xué)習(xí),結(jié)合實際,積極創(chuàng)新。
  一、深入研究,結(jié)合實際積極探索。從接觸企業(yè)班組建設(shè)理論到主動開展班組建設(shè),熱調(diào)工段經(jīng)歷了由自發(fā)到自覺、單一到綜合、外在到深層的發(fā)展過程。面對提出的“六型”班組建設(shè),工段積極組織相關(guān)人員認真分析工段現(xiàn)狀和成員素質(zhì),認真研究班組隊伍的整體狀況,深入剖析班組骨干的思想觀念、精神狀態(tài)和行為習(xí)慣等,從而確定了工段班組建設(shè)的發(fā)展方向,明確了班組建設(shè)的切入點和工作重心,并在此基礎(chǔ)上提出了適用于熱調(diào)工段特點的班組建設(shè)具體方案:以制度促進管理、以文化增強團隊精神、以學(xué)習(xí)提高素質(zhì)、以創(chuàng)新帶動發(fā)展。
  二、“安康型”班組的創(chuàng)建。安全是任何一個生產(chǎn)型企業(yè)的重點,為了“安康型”班組的創(chuàng)建,熱調(diào)工段從提高員工安全意識、事故案例分析、事故假想和隱患排查等方面入手,為“安康型”班組的創(chuàng)建打下基礎(chǔ)。每周工段以車間安全生產(chǎn)例會精神為指導(dǎo),班組利用班前、班后會組織員工學(xué)習(xí)各崗安全操作規(guī)程,強化以“安全”為主要內(nèi)容的每日學(xué)習(xí),加強了對違章現(xiàn)象的查處和事故隱患的排查力度,從源頭抓起、從細節(jié)入手,在安全管理中不走形式、不走過程,并以事故案例的分析、總結(jié)和學(xué)習(xí)進一步加深員工自我防范意識,指導(dǎo)員工對崗位危險源進行識別、分析、歸納和總結(jié),從而轉(zhuǎn)變員工的思想觀念。
  三、加強員工培訓(xùn),提高認識。通過員工培訓(xùn),不僅提高了員工對班組建設(shè)的認識,更為班組建設(shè)提供了寶貴的意見。工段在結(jié)合員工意見的前提下,緊緊圍繞“精益求精,追求卓越”的精神,通過學(xué)習(xí),使班組管理人員、班組成員明確了開展班組文化的意義;通過企業(yè)文化的引導(dǎo)、激勵和約束作用,提升班組文化來增強全體員工的凝聚力和向心力,使廣大員工的積極性、創(chuàng)造性和主觀能動性得到最大限度的發(fā)揮,以促進工段班組建設(shè)目標的實現(xiàn)。
  四、創(chuàng)建“和諧型”班組?!昂椭C型”班組的創(chuàng)建著重凸顯了班段長的帶頭作用,突出了一個“和”。班段長以身作則,帶頭學(xué)習(xí)業(yè)務(wù),帶頭奉獻,帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度,帶頭搞好團結(jié),為員工釋疑解惑。生產(chǎn)、檢修、維護、保養(yǎng)的過程中邊操作演示,邊結(jié)合理論講解,讓在崗的每一位員工將所學(xué)知識融會貫通,運用到實際生產(chǎn)操作中。工作之余還深入員工宿舍了解員工思想動態(tài),解決員工之間的小矛盾,從而帶動員工自覺遵守各項規(guī)章制度,并在工作中相互幫助、相互體諒、重視班組整體利益,加強了班組團隊合作精神。
  五、創(chuàng)建“環(huán)保型”班組。為做好“環(huán)保型”班組的建設(shè),工段積極組織各班組學(xué)習(xí)“6S”管理理論,相繼在各班組創(chuàng)建員工活動室,并在活動室內(nèi)制作學(xué)習(xí)園地、崗位職責學(xué)習(xí)欄,建立了良好的學(xué)習(xí)與交流平臺。工段班組還建立了小庫房出入庫明細臺賬,提高了工段班組對庫房各類工具、設(shè)備的監(jiān)管力度,每天安排專人對所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生進行清掃,創(chuàng)造了清潔亮麗的學(xué)習(xí)工作環(huán)境,為集團公司“三像”目標的實施開創(chuàng)了一條新思路。
  六、創(chuàng)建“效益型”班組。班組是生產(chǎn)的前沿,也是最容易產(chǎn)生浪費的地方。煤化公司自實施績效考核以來,為有效節(jié)約生產(chǎn)成本,針對工段設(shè)備多而管理難、成本無法控制的現(xiàn)狀,工段通過“6S”管理的推行,指定專人分區(qū)、分類負責相應(yīng)設(shè)備,對焦爐加熱設(shè)備、電器設(shè)備進行專人保養(yǎng)、維修、維護等工作。建立健全了崗位安全生產(chǎn)責任制,提高了點、巡檢質(zhì)量及備用設(shè)備的維修質(zhì)量,有效降低了設(shè)備故障維修率,并對可以利用的廢棄物件進行二次回收利用,節(jié)約了成本,從而優(yōu)化了現(xiàn)場作業(yè)效率,減少了部分材料的堆積和浪費,為企業(yè)成本的節(jié)約做出了我們自己的貢獻。
  在“六型” 班組的創(chuàng)建中,熱調(diào)工段始終以“6S”管理為目標,推行“誰操作誰負責”的理念。在管理制度的引導(dǎo)下,在車間的重視下,工段班組形成了“制度引導(dǎo)、領(lǐng)導(dǎo)重視、班組實施”的良好組織局面,圍繞班組建設(shè)總體目標和任務(wù),牢牢抓住切入點,滲透到生產(chǎn)、建設(shè)和管理工作中去,共同營造了良好的工作氛圍,使班組建設(shè)逐步深入。

                   (來源:青海慶華集團煤化公司  宋長春)